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分享幾個減少相貫線切割機割嘴損壞率重要舉措

更新時間:2019-02-26      點擊次數(shù):1546
  相貫線切割機是一款專門針對金屬管材切割下料加工的自動化數(shù)控加工設備。相比于原始的手工切割,不僅可以效率高,而且切割質(zhì)量好、控制精度高。其中割嘴是相貫線切割機損壞幾率大的一個小部件,那么是不是有什么辦法做到不容易損壞呢?在相貫線切割機的使用中,關于割嘴的使用技巧是直接關系到切割成本的重要因素,減少相貫線切割機割嘴損壞率一般可通過以下幾個方式:

相貫線切割機


  1、盡量在切割機額定的正常切割厚度范圍內(nèi)切割,盡量不要在極限切割厚度上切割,國產(chǎn)切割機的正常切割厚度一般是生產(chǎn)廠家標注的大切割厚度的60% (例國產(chǎn)100A等離子切割機廠家標注大切割厚度一般為32mm,但一般正常切割厚度只有15-20mm),盡量在這個厚度范圍內(nèi)切割,就能較好的保護割嘴;
  2、盡量少穿孔切割,穿孔是鋼水反濺會傷及噴嘴,這是割嘴損壞的主要原因之一,如果一定要穿孔切割,一般是在穿孔處用鉆頭打預鉆孔,在從預鉆孔處開始切割;
  3、割嘴到鋼板的距離盡量保持恒定,一般在3-8mm左右,太遠了不但耗電量太大,切割穿透能力力會下降,而且相對比較消耗電極,使電極使用壽命下降;太近了那更簡單,非常費噴嘴,噴嘴的使用壽命會成倍的下降,甚至與上去即被燒掉;氣壓調(diào)節(jié)也是很關鍵呀。
  當然等離子的電極噴嘴的使用壽命還于其他一些因素有關,比如說:輸入電壓的高低、電極本身的質(zhì)量、等離子切割機的質(zhì)量好壞及設備完好程度、等離子割槍的質(zhì)量好壞、使用者的經(jīng)驗等等,但主要的是以上的三點,這三點注意好了的話電極噴嘴的使用壽命將會有極大的提高。