首先，對(duì)照相貫線切割機(jī)設(shè)備采購合同和技術(shù)協(xié)議，查看到貨設(shè)備的整體配置和配件是否齊全，檢驗(yàn)設(shè)備規(guī)格參數(shù)，加工范圍和機(jī)床精度等指標(biāo)是否符合要求，機(jī)床精度是否滿足鋼結(jié)構(gòu)制作和焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，每個(gè)運(yùn)動(dòng)軸（4~8軸）的運(yùn)動(dòng)是否平滑、輕快，切割工件（包括焊接坡口）是否符合客戶檢驗(yàn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。仔細(xì)檢查設(shè)備供應(yīng)商提供的設(shè)備資料、文檔、備品備件清單、裝箱清單、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、產(chǎn)品合格證、培訓(xùn)大綱、主要配件產(chǎn)品合格證（如：除塵系統(tǒng)、等離子電源、伺服驅(qū)動(dòng)器電機(jī)、工控機(jī)等）和驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告等。特別注意以下幾點(diǎn)：  

1.如發(fā)現(xiàn)相貫線切割機(jī)的機(jī)械部件在運(yùn)輸中發(fā)生變形。要求廠家必須對(duì)出現(xiàn)問題的機(jī)床部件進(jìn)行修理或更換，嚴(yán)格按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)問題部件進(jìn)行各項(xiàng)精度檢查。  

2.現(xiàn)場(chǎng)安裝人員的技術(shù)、業(yè)務(wù)水平有差異，或多或少會(huì)影響到設(shè)備的安裝和調(diào)試，也會(huì)影響到設(shè)備的切割精度，嚴(yán)格按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)不達(dá)標(biāo)或暫時(shí)不達(dá)標(biāo)部位進(jìn)行精度檢查。  

3.工件實(shí)測(cè)檢查，有條件的可采用高精度檢測(cè)手段（高精度數(shù)顯尺）安裝在切割機(jī)的被檢測(cè)部件上，客觀反映出相貫線切割機(jī)的幾何精度和位置精度。試測(cè)中應(yīng)綜合考慮工件原材料、等離子割嘴和電極的新舊程度、壓縮空氣質(zhì)量和環(huán)境溫度等客觀因素對(duì)幾何尺寸的影響。  

4.根據(jù)驗(yàn)收大綱，確定合格證書上提供的主要技術(shù)指標(biāo)，驗(yàn)收工作可分為（幾天）以下幾個(gè)步驟完成：  

(1)雙方共同拆包和記錄。  

(2)雙方目視檢查、拍照記錄。  

(3)依照相貫線切割機(jī)性能指標(biāo)、數(shù)控軟件功能指標(biāo)完成測(cè)試、簽字。  

(4)實(shí)測(cè)相貫線切割機(jī)的火焰切割、等離子切割，測(cè)試、簽字、驗(yàn)收(包括位置精度、角度精度和工作精度)。  

驗(yàn)收前，廠家安裝人員需要對(duì)相貫線切割機(jī)所有相關(guān)技術(shù)指標(biāo)、部件進(jìn)行全面調(diào)試和測(cè)試，各功能部件通過自檢和記錄精度，才能保證切割機(jī)驗(yàn)收工作的順利、通暢進(jìn)行。