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方管等離子切割機(jī)進(jìn)行切割的速度快慢對其質(zhì)量有一定的影響，其主要表現(xiàn)如下：1、切割速度適度地提高能改善切口質(zhì)量，即切口略有變窄，切口表面更平整，同時(shí)可減小變形。2、切割速度過快使得切割的線能量低于所需的量值，切縫中射流不能快速將熔化的切割熔體立即吹掉而形成較大的后拖量，伴隨著切口掛渣，切口表面質(zhì)量下降。3、當(dāng)切割速度太低時(shí)，由于切割處是等離子弧的陽極，為了維持電弧自身的穩(wěn)定，陽極斑點(diǎn)或陽極區(qū)必然要在離電弧zui近的切縫附近找到傳導(dǎo)電流地方，同時(shí)會向射流的徑向傳遞更多的熱量，因此...

很多客戶在使用相貫線切割機(jī)的時(shí)候，難免會有使用異常的情況出現(xiàn)。那么，當(dāng)遇到這些情況的時(shí)候應(yīng)該如何來及時(shí)檢查出這些故障呢？下面小編就相貫線故障處理及排除提出以下幾點(diǎn)解決方式僅供大家參考：1、如果是數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)異常,首先檢查相貫線切割機(jī)供電系統(tǒng)是否正常。很多時(shí)候，相貫線切割機(jī)不能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，都是因?yàn)閿?shù)控系統(tǒng)內(nèi)部(電控柜)的供電、插接件等接觸不良造成的。首先應(yīng)該系統(tǒng)斷電,按照電腦內(nèi)部插接件、電腦與伺服驅(qū)動器、電腦與數(shù)控系統(tǒng)I/O、軸卡與伺服驅(qū)動器、各器件間連線、插頭進(jìn)行仔細(xì)檢查、處...

大管徑相貫線切割機(jī)設(shè)備采用焊接平臺、重軌，提高整體承載重量，人性化設(shè)計(jì)，人機(jī)交流更方便合理，運(yùn)行穩(wěn)定，延長使用壽命。是一種可自動完成金屬圓管、方管、異形管相貫線端、相貫線孔類、彎管切割加工的設(shè)備。與該設(shè)備配套使用的在線電火花線切割機(jī)輔助編程軟件的設(shè)計(jì)也是非常重要的核心部件。自主開發(fā)優(yōu)化數(shù)控系統(tǒng)，工程設(shè)計(jì)的CAD版本具有標(biāo)準(zhǔn)二維碼直接生成、節(jié)點(diǎn)擴(kuò)展操作、三維仿真、長管、零部件優(yōu)化、超大軟件兼容，在免費(fèi)升級過程中，滿足用戶需求大管徑相貫線切割機(jī)設(shè)備的技術(shù)優(yōu)勢：采用圓柱坐標(biāo)系數(shù)控，...

型鋼切割機(jī)主要由腹板切割機(jī)構(gòu)、翼板切割機(jī)構(gòu)、控制箱、氣體分配器及割炬所組成。外殼主要由鋁合金，各部件都由腹板切割機(jī)構(gòu)相連。腹板切割機(jī)構(gòu)內(nèi)有減速箱，電機(jī)和離合裝置，腹板切割機(jī)構(gòu)是利用四只滾輪在軌道上運(yùn)行。翼板切割機(jī)構(gòu)安裝在腹板切割機(jī)構(gòu)一側(cè)，四只滑輪支撐移動桿運(yùn)用齒輪帶動齒條上下垂直運(yùn)動。該機(jī)器設(shè)計(jì)合理，便于檢查、維修等特點(diǎn)。本系列機(jī)的所有操作都集中到控制面板上來實(shí)現(xiàn)。如四路控制開關(guān)、快速返回按鈕、調(diào)速器、電源開關(guān)。即便是初學(xué)者，也能很快掌握。型鋼切割機(jī)底座全部都是采用焊接式框架...

方管切割機(jī)設(shè)備是自動計(jì)算鋼管與有色金屬管結(jié)合處的相貫線孔、相貫線端部、彎頭進(jìn)行切割的設(shè)備，可以進(jìn)行主管與多支管多種交叉形式的相貫線計(jì)算，無需操作人員計(jì)算、編程，輸入管道貫通系統(tǒng)的管道半徑、交叉角度等參數(shù)機(jī)械具有自動、非常方便的多軸聯(lián)動控制，可切割管道貫穿線、貫穿線孔及焊縫的橋梁風(fēng)電石油化工、建筑結(jié)構(gòu)、造船重工、冶金機(jī)械等廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。方管切割機(jī)設(shè)備使用技巧及日常維護(hù)措施：使用技巧：1、在使用方管相貫線切割機(jī)的過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備的使用功率進(jìn)行加工處理；使用功率過大或過小，...